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玻璃钢储罐的密度一般为1.8~2.1g/cm3,约为钢材的1/4,玻璃钢储罐壁厚较同规格的钢制储罐厚,立式储罐壁厚设计采用上薄下厚,即使底层壁厚为钢制储罐厚度的6~8倍,但其总质量一般不到后者的1/2。较轻的质量不但减少了设备运输的成本,而且还降低了对运输车辆及通行道路的要求;另外储罐吊装方便,可选用较低吨位吊车,节省吊装费用;较轻的质量还减轻了对其基础的载荷,从而适当降低基座的造价。



玻璃钢储罐与钢制储罐相比在巨大的储罐市场上所占的份额仍是非常低,尤其是在石油领域所占份额甚少,其原因是许多用户对玻璃钢储罐的优良性能还未充分了解,对玻璃钢储罐在我国的应用现状还缺乏足够的认识,对选用玻璃钢罐仍抱有怀疑、观望态度。因此,本文对玻璃钢储罐的性能、技术特点、生产方法进行介绍,并将其与钢制储罐进行比对,对其在我国油田内的应用进行总结,借以推广玻璃钢储罐在我国石油领域的应用。



玻璃钢储罐是一种由玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)制造而成的储存容器。以下是玻璃钢储罐的一些结构特征:
材料组成:玻璃钢储罐主要由树脂基质和玻璃纤维增强材料组成。一般来说,树脂基质采用聚酯树脂、焦作环氧树脂或酚醛树脂等,而玻璃纤维则起到强化和增强结构的作用。
结构形式:玻璃钢储罐的常见结构形式包括立式储罐和卧式储罐。立式储罐为高度大于直径的储罐,适合储存较大容量的液体或气体。卧式储罐则长度大于高度,适用于低容量和低高度要求的应用。
罐体设计:玻璃钢储罐的外壳具有一定的强度和刚性,能够承受内部液体或气体的压力和重量。罐体通常由平板或圆筒形组成,可根据不同需求进行定制。
底部结构:玻璃钢储罐的底部结构通常包括平底、焦作锥底或球底。平底适合于底部需要排放物料的应用,锥底和球底则可提供更好的流动性和混合性能。
进出口设备:玻璃钢储罐通常配有进出口设备,如进口管道、焦作出口管道、焦作阀门和附件。这些设备用于液体或气体的流入和流出,便于控制和操作。
支撑结构:较大容量的玻璃钢储罐可能需要支撑结构来增强稳定性。支撑结构一般包括支柱、焦作梁和支撑台等,用于承受和分散罐体重量和外部负荷。
防腐保护:玻璃钢储罐具有优异的耐腐蚀性能,不受大多数化学物质的侵蚀。然而,为了延长使用寿命和确保储存物质的安全,一些储罐可能需要额外的防腐涂层或内衬。